? 氣箱脈沖袋式除塵器是具有九十年代***水平的除塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)尤其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質(zhì)，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價格昂貴。如溫度過高應(yīng)采取降溫措施。本系列收塵器為戶外式有不同室數(shù)和每室不同袋數(shù)組成33種規(guī)格。每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個數(shù)由3~28個，過濾面積由93~4361M2，處理風(fēng)量由6900~314000m3/H。本除塵器可負壓或正壓操作。若室外溫度小于—25℃時，需加保溫裝置。

氣箱脈沖袋式除塵器由箱體、灰斗、壓縮空氣管路系統(tǒng)和輸灰裝置等部分組成，并配有爬梯、欄桿、檢修門等。含塵氣體從進風(fēng)口進入箱體，碰到隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢。因慣性作用，氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用；進入灰斗的氣流通過濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，潔凈氣體經(jīng)箱體上部的出風(fēng)口排出。

主體由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。?

1、箱體。箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空所管***入箱體，不再入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有入孔，安裝和換袋籠、濾袋全部在這里進行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開、互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰，每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以切換過濾氣流。

2、袋室。袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成相應(yīng)的沉降空間。?

3、灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前***入灰半，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還沒有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進行排灰。?

4、進出風(fēng)口。進出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種，一種是進風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部，濾袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰半之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進風(fēng)口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形成體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適合氣體含塵沈度較大的場合使用。

氣箱脈沖袋式除塵器箱體含有若干個工作室，每室裝有提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，隨即脈沖閥開啟，噴射高壓空氣，使濾袋外表面的粉塵落入灰斗，由輸灰裝置排出。氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰閥周期由清灰程序控制器按事先廟宇的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗達到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

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