由于鍋爐煙氣除粉塵外，還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體，應(yīng)考慮設(shè)備的防腐。總之，在選擇除塵器時(shí)，綜合分析不僅要考慮粉塵的排放濃度、排放擴(kuò)散和煙氣量，還要根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)制定合理的除塵器維護(hù)保養(yǎng)制度，以保證除塵器的長期正常運(yùn)行。目前，我國鍋爐常用的除塵器主要是袋式除塵器，除塵效率高，排放穩(wěn)定；低運(yùn)營成本得到了用戶的好評。

鍋爐袋式除塵器使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：

降低煙氣溫度，調(diào)節(jié)冷熱氣流的分布。a .檢修空氣預(yù)熱器和省煤器，提高它們的換熱效率，并將煙氣溫度降低到布袋所能承受的范圍內(nèi)。b .防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器、煙道和除塵器漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中的氧含量(小于8%)。c .除塵器的保溫更好地防止冷凝引起的酸腐蝕。d)調(diào)試?yán)錈釟饬鞯姆峙洹?

控制吹氣壓力，延長吹氣間隔。新投入生產(chǎn)的設(shè)備阻力小，可以適當(dāng)降低注入壓力、脈沖寬度，延長注入間隔，非常有利于延長濾袋的使用壽命。運(yùn)行約4年后，濾袋阻力將逐漸穩(wěn)定，吹風(fēng)壓力可適當(dāng)增加，吹風(fēng)間隔可根據(jù)需要縮短。

啟動除塵器前，對濾袋進(jìn)行預(yù)噴。檢查儲灰罐內(nèi)是否有足夠的灰，啟動引風(fēng)機(jī)，對袋式除塵器的濾袋進(jìn)行預(yù)噴，直至集塵袋表面堆積2-3毫米厚的粉塵層，然后將鍋爐放入油中點(diǎn)火。為了保護(hù)濾袋，在每次鍋爐點(diǎn)火前都要對濾袋進(jìn)行預(yù)噴，并檢查預(yù)噴效果。點(diǎn)火油槍霧化好，燃燒完全，防止大量未燃燒的油滴帶入爐膛，造成糊包。

正常運(yùn)行時(shí)，濾袋壓差大于1500帕(電袋為1200帕)，除塵停止在800和900帕。新袋子的典型壓力差為1.0千帕，接近使用壽命時(shí)為2.5千帕。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)氧含量應(yīng)保持在2%-3%，袋式除塵器入口氧含量應(yīng)小于8%。

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