礦井除塵器用于處理破碎的露天開采或地下開采。穿孔、鑿巖、爆破、裝運和破碎過程都會產(chǎn)生粉塵，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。對于無防塵措施的干式鑿巖，工作面的粉塵濃度為每米。高達(dá)數(shù)百或數(shù)千毫克。當(dāng)井下破碎室內(nèi)沒有防塵措施時，粉塵濃度為每米。幾千毫克。礦山除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴霧除塵。根據(jù)粉塵來源的特點，分別采用噴霧降塵、噴霧降塵和覆蓋降塵等濕式降塵措施。在冰凍缺水地區(qū)，如果無條件使用濕式防塵或濕式防塵后達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用機(jī)械除塵的綜合方法或機(jī)械除塵和濕式防塵相結(jié)合的方法。機(jī)械除塵設(shè)備應(yīng)適合礦井特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體積緊湊、易遷移、防潮和耐用。當(dāng)各作業(yè)過程中采取的綜合防塵措施仍不能滿足要求時，必須采取個人防護(hù)措施。礦用原料粉碎系統(tǒng)的袋式除塵器應(yīng)在原料礦石、塊礦和石灰石、白云石、鋁土礦、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的進(jìn)料口、出料口、振動篩上部和帶式輸送機(jī)運行點設(shè)置密封裝置或集塵蓋。在運行點的接收部分應(yīng)提供雙層密封蓋。用一個密閉的蓋子蓋住產(chǎn)塵設(shè)備，或在蓋子內(nèi)形成一個均勻的負(fù)壓以避免灰塵逸出，或用一個敞開的吸氣蓋形成一個吸氣和捕捉氣流，并把暴露在外的除塵區(qū)域控制在一個狹窄的范圍內(nèi)，使攜帶灰塵的氣流被吸走，然后經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。攪拌罐罐上的卸車和罐下的加藥站應(yīng)采取除塵措施。卸料車在溜槽上產(chǎn)生的粉塵可以移動到通風(fēng)溜槽或車載除塵器上，也可以設(shè)置大容積密閉罩。罐下定量排放裝置產(chǎn)生的粉塵應(yīng)設(shè)置雙層氣密罩。對于混合罐中的灰塵，應(yīng)設(shè)置獨立的干式除塵系統(tǒng)，并使用袋式過濾器。礦石除塵器配有礦石、塊礦、石灰石、白云石、鋁土礦、原煤等物料及破碎機(jī)、粉碎機(jī)等其他原料的上給料機(jī)，振動篩的上部和帶式輸送機(jī)的輸送點。產(chǎn)生灰塵的設(shè)備用一個封閉的蓋子蓋住，或者集塵室在蓋子中形成一個均勻的負(fù)壓以避免灰塵溢出，或者用一個敞開的吸氣蓋形成一個吸氣阱，該吸氣阱將暴露的灰塵區(qū)域控制在一個狹窄的范圍內(nèi)，用空氣將灰塵吸出，并在凈化除塵器之后通過排氣筒將其排放到大氣中。礦用袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低、操作簡單、管理維護(hù)可靠等優(yōu)點。礦用過濾器具有阻力小、除塵效率高、風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、實用性強(qiáng)等特點。后塵氣從上部進(jìn)入灰斗入口，向上的氣流和擋風(fēng)玻璃與一些大顆粒的灰塵分離，在慣性力的作用下落入灰斗。使用前應(yīng)檢查礦井除塵設(shè)備，并有效打開其氣缸蓋，檢查其儲塵袋是否緊固，吸風(fēng)口是否緊固，然后有效蓋上氣缸蓋。礦井除塵器需要有效地檢查其電源和電壓，必要時可以注意其電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。部分礦井除塵器采用皮帶驅(qū)動除塵器，需要用新的輸送帶有效替代。使用時，可以打開吸塵器的后門，然后更換。如果皮帶松動，打開側(cè)門并將控制螺母調(diào)整到合適的位置。使用礦用除塵器時，必須注意其普通機(jī)器嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境中使用

礦用除塵器的吸塵軟管不能被壓碎或磨損，設(shè)備后箱的外殼溫度較高，特別是長時間連續(xù)工作后，要注意燒傷，應(yīng)及時清理儲塵筒內(nèi)堆積的多余雜物，定期清理濾袋和過濾器，確保暢通。礦井除塵器過載后，控制箱內(nèi)的熱繼電器在使用時會自動切斷電源。在這種情況下，拔掉電源，然后有效地找出原因。熱繼電器復(fù)位后，可在線使用；工作完成后，切斷電源，放在陰涼干燥的地方。

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