接收到除塵指令后，控制噴射的脈沖閥立即使壓縮空氣在很短的時間內(nèi)(0.2s)高速噴射到濾袋中，同時，誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣形成空氣波，使濾袋從袋口向底部迅速膨脹，造成灰塵堆積和落下。當(dāng)進(jìn)行脈沖噴射時，濾袋仍然進(jìn)行煙氣過濾。同時，噴吹氣流阻擋了過濾煙氣，粉塵通過瞬時脈沖振蕩脫落進(jìn)入灰斗，稱為在線清灰。

脈沖袋式過濾器的主體分為若干個腔室，每個腔室根據(jù)過濾面積有若干個過濾袋，每個腔室側(cè)的出口管道上設(shè)有由氣缸驅(qū)動的提升閥。當(dāng)含塵氣體經(jīng)過相應(yīng)時間的過濾(或阻力達(dá)到預(yù)設(shè)值)后，清灰控制器發(fā)出信號，箱室提升閥開始關(guān)閉，切斷過濾氣流，脈沖閥打開，0.6兆帕壓縮空氣沖進(jìn)凈氣室，凈氣室中的空氣瞬間膨脹， 使膨脹的濾袋劇烈振動濾袋上的灰塵，然后提升閥重新開啟，使箱室再次進(jìn)入工作狀態(tài)，這稱為離線清灰。

脈沖袋式除塵器的除塵原理采用過濾機(jī)理，即重力、篩分、慣性碰撞、吸附作用、擴(kuò)散和靜電吸引的綜合作用。當(dāng)含有灰塵和煙霧的氣流通過濾布時，大于濾布間隙的顆粒因重力沉降或因慣性被濾布阻擋；小于濾布間隙的顆粒，由于與濾布碰撞或被濾布纖維吸附，停留在濾布的表面和間隙上，形成附著在濾布上的一次灰塵，用于過濾后續(xù)的二次灰塵，即過濾帶有灰塵的灰塵，從而進(jìn)一步提高除塵器的除塵效率。

脈沖袋式除塵器運(yùn)行前注意：

1.脈沖袋式除塵器運(yùn)行前，工作人員應(yīng)***檢查脈沖袋式除塵器內(nèi)部，檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活，是否潤滑，檢查灰斗卸料設(shè)備的運(yùn)行情況，確保這些附件正常運(yùn)行；

2.檢查卸灰裝置和輸灰裝置是否正常運(yùn)行；

3.安裝集塵器的場地應(yīng)清理干凈，道路應(yīng)暢通，所有運(yùn)行巡邏平臺和走道的扶手應(yīng)完整并有足夠的照明，每個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外應(yīng)有防護(hù)罩或擋板?？刂剖覒?yīng)有有效的降溫、防塵和防火措施；

4.安裝除塵袋后，檢查袋與殼體、袋與隔板、袋與袋之間的底部，不要相互碰撞；

在煤粉工業(yè)鍋爐的應(yīng)用中，常用的脈沖袋式除塵器有脈沖射流除塵器和脈沖袋式除塵器。雖然這兩種過濾器的除塵方法是通過瞬間噴射高壓壓縮空氣使濾袋變形和膨脹，但附著在濾袋上的灰塵會逸出并落入灰斗，但它們的除塵方法是不同的。

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